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        1、安裝焊接設備、儀器。
        2、將管材按預定位置依次排列。
        3、將管材的接兩頭放置入焊夾內，移動焊夾使兩管相向靠近。校正管材位置，使兩管保持相對平衡。校正管材位置，達到管材規(guī)格允許偏差范圍，并使焊接的兩管材端面相對平整。
        4、插入平鋸片，將兩根管的接頭鋸平，將平鋸抽出，啟用液壓泵將管材接頭至合攏，檢查是否接合無氣縫達到焊接要求；要讓熔接的兩端干凈，無污物，嚴禁用手及其它污物接觸端面。
        5、將管材兩端暫時移開，插入發(fā)熱片。約200秒后，發(fā)熱片加溫到200－220℃，加熱溫度由焊機溫度表上讀出，對接部分兩端繼續(xù)向發(fā)熱片拉近，直到管材的兩端開始融化，達到焊接的熱熔標準。
        6、取出發(fā)熱片，加壓使兩管材管端繼續(xù)向中間熱熔部分熔接，使之兩管端開始凸起，形成1-2mm焊環(huán)，保持壓力約25－30分鐘進行冷卻，以確保焊接部分已熔為一體；在冷卻過程中，嚴禁移動管材及設備。
        7、冷卻完畢，將焊接好的PPH管材從設備上轉移至預定位置，校準安裝位置。
        8、清理焊接產生的碎料，整理設備。
        9、管材焊接的焊接檢測及處理。